在多数客户印象中冲针易断都是材质问题，但恒通兴告诉您：NONONO,冲针易断不仅仅是材质问题，还有以下因素：

冲针

 1、厚度均匀。冲压模具精密、间隙小，冲针厚度过大会增加变形力，并造成卡料，甚至将凹模胀裂，在拉深时会出现断针现象。

 2、表面光洁，无斑、无疤、无擦伤、无表面裂纹等。一切表面缺陷都将存留在冲针表面，可能向深广扩展，造成冲针废品。

冲针

 3、强度均匀,无明显方向性。因冲针强度的出现有先后,塑性变形量不一致,会引起不均匀变形,使加工产品造成次品或废品。

 4、均匀延伸率高。抗拉试验中，试样开始出现细颈现象前的延伸率称为均匀延伸率。在拉深时，冲针的任何区域的变形都可能会影响使用寿命。

 5、加工硬化性低。冷变形后出现的加工硬化会增加冲针的变形抗力,使继续变形困难,故一般采用低硬化指数的冲针。但硬化指数高的冲针的塑性变形稳定性好,不易出现断裂现象。

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